紫外激光打标机激光技术在工业领域的一种典型应用。激光打标是由计算机控制的激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。其标记清晰、规范、美观，标记速度快，特别适宜于作精细标记。激光打标具有很多优点:加工精度高，打标痕迹清晰、持久、美观、防伪功能强;开发速度快，加工效率高;与传统打标冗长的加工设计过程相比，激光打标仅需在计算机软件上操作便可实现设计;无机械应力，热应力小，被加工材料无损伤，更不产生形变;寿命长，能耗小，维护、生产成本低、无污染。
紫外激光打标机类型
紫外激光打标机的设计要根据激光器的类型进行。选择的不同激光器.所设计的紫外激光打标机是不同的，其系统组成及相应的光学器件及光路设计都有所不同的，应用领域和打标对象也会有所不同或侧重。常用的紫外激光打标机有以下几类。
灯泵浦YAG紫外激光打标机
灯泵浦YAG紫外激光打标机采用了稳定高效的聚光腔体、大倍数的激光扩束系统，光束质量更好，激光功率大，峰值功率高，脉冲宽度较小，能量更为集中;能量可由电流、软件控制连续可调，打标深度较深(<0.5mm);雕刻线条宽度(<150μm)均匀、精细;雕刻深度能力强、效率高;完整的光路密封，环境适应性强;外形美观，机械结构合理。
灯泵浦YAG紫外激光打标机广泛应用于五金制品、精密机械和电子元件等行业.特别适用于模具加工、印字轮雕刻及所有要求雕刻较深的金属打标需求。典型应用案例，如各种机床用圆形、伞形金属刻度盘的分度划线打印，金属尺刻度线激光标记等。
半导体泵浦YAG紫外激光打标机
半导体泵浦紫外激光打标机是使用波长为0.808μm半导体激光二极管(测面或端面〕泵浦Nd:YAG介质，使介质产生大量的反转粒子在Q开关的作用下形成彼长1.064μm的巨脉冲激光输出，电光转换效率高。半导体泵浦紫外激光打标机与灯泵浦YAG紫外激光打标机相比有较好的稳定性、省电、不用换灯等优点，但价格相对较高。可雕刻金属及多种非金属材料。特别适合应用于一些要求标刻精细、精度高的场合。典型的应用如打反白效果、除铝表面阳极化处理层、激光打码和金属标牌自动上下料激光打标等。
光纤紫外激光打标机
主要由激光器、振镜头、打标卡三部分组成，采用激光喷码机生产的紫外激光打标机，光束质量好，其输出中心为1064nm，整机寿命在10万小时左右，相对于其他类型激光打标器寿命更长，电光转换效率为28%以上，相对于其他类型紫外激光打标机2%-10%的转换效率优势很大，在节能环保等方面性能卓著。光纤打标机体积小(只有普通计算机主机大小)，用电功率<20OW.整机重量<22kg(未含计算机和非标电控台部分)，采用内置风冷冷却方式.抛弃了笨重易出问题的水冷机组，甚至可以用24V的蓄电池供电.真正做到了节能和便携。
光纤打标机的光斑模式非常好，单线条更细.适合做超精细的加工.2OW光纤基本上涵盖了50W半导体的加工范围，加上系统集成度高，故障少，真正适合于工业加工领域的应用。
CO2激光器是远红外光频段波长为10.64μm的气体激光器，采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。CO2紫外激光打标机采用高速扫描振镜、高性能RF激光器，超高速度，精度准性能稳定，能连续24h工作。适用于绝大多数非金属材料的打标，如纸质包装、皮革布料、有机玻璃、树脂塑胶材料、竹木制品、有镀层的金属和PCB板等。
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