紫外激光打标机在钣金加工中已非常常见，由于其中工效率高，成品效果好，已成为众多钣金加工站的标配。但有些客户在使用使用激光喷码机时，切割出来的工件毛刺非常的多，很多人以为是激光喷码机产品的质量问题，其实不尽然。

        在钣金加工过程中，激光喷码机的气体纯度、参数设置等，都会影响到最终的加工效果，设备+气体+参数，切割出来的工件是没有毛刺的。

        毛刺是如何产生的呢？

        其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光喷码机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置，我们须要重视，就是辅助气体。

        紫外激光打标机辅助气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

        另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光喷码机后，一定要专业的操作员调试好设备。把切割参数调到最高，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。

        如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。

        具体来说激光喷码机出现毛刺时，可从以下几个方面进行排查、解决 

        1、光束的焦点的上下位置出现偏差。

        解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

        2、紫外激光打标机的输出功率不够。

        解决办法：检查紫外激光打标机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

        3、切割机的线切割速度过慢。

        解决方法：及时调整并提高线切割速度。

        4、切割机的辅助气体的纯度不够。

        解决方法：解释提高辅助气体的纯度。

        5、切割机的激光束的加点发生了偏移。

        解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整

        6、紫外激光打标机运作时间过长而产生的不稳定。

        解决方法：关闭紫外激光打标机重启并让机器休息。

        光纤紫外激光打标机操作是一项精细的工作，往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密精细，减少和避免出现错误。      苏州科诺仕激光喷码有限公司位于全国文明城市江苏苏州张家港，是一家专业从事激光打标机、紫外激光打标机、紫外激光打标机、高解析激光喷码机、手持激光喷码机、印字机等标识设备研发、生产、销售与技术服务的高科技公司，企业网站：www.dbj518.co。