紫外激光打标机嵌入式系统具有很强的存储区保护功能、可扩展的处理器结构、功耗低等特点。嵌入式系统和具体应用有机地结合在一起,它的升级换代也是和具体产品同步进行,具有较长的生命周期。当今,嵌入式也广泛应用在机械设备中。在机械成品和半成品加工过程中,为了能及时而准确地识别产品的零部件,往往在自己的产品上标以明显的标志,为产品管理或后续工序提供信息,便于企业的生产管理。随着计算机技术、自动控制技术的发展,在成批、大量的现代化生产过程中,标记设备采用自动控制方式已成为主流。传统的工业零部件标记方式,如字模冲压、电化学腐蚀、电火花加工等方法,已经难以适应现代化大生产的需要。激光打标机又受到激光器本身寿命低与缺乏长期稳定性的工作特点的制约。为弥补上述方法的不足,适应现代化大批量生产发展的需要,一种全新的工业气动打标技术得到了广泛应用。 科诺仕提供的打标机,采用嵌入式技术,把打标机的控制器与驱动器集成一体,运用气动打标技术,结构简单,成本低,抗干扰性强,可控性好。

系统的组成与工作原理该系统主要由上位机、控制驱动器和打标机本体3个部分构成。工作时,据所要标记的图形或者字符的信息,上位机将其生成运动控制指令,由计算机串口传送至控制驱动器,控制驱动器解析指令后,控制X-Y方向的执行机构动作,打印头在X-Y平面内按照设定的轨迹运动,同时Z方向的电磁阀做高频开关动作,从而实现打印头的高频微冲击运动,完成标记内容。循环进行,直到一个工件的标记内容全部完成后,打标针复位到初始位置,等待下一个打标指令的到来。

紫外激光打标机本体主要由步进电机、电磁阀、打标针及传动导向机构组成。考虑到该装置是生产线上的辅助部分,体积应尽量小,结构要紧凑。打标头可手动调节高度以适应各种尺寸的工件。控制驱动器硬件设计本研究所提供的嵌入式气动打标机控制驱动器以ARM920T为核心CPU,负责接收上位PC机下传的运动控制指令,并对指令进行相应的处理,然后向驱动电路发出脉冲信号和方向信号以控制步进电机运行,从而带动打标头完成打标操作。

嵌入式紫外激光打标机，采用功能强大、功耗低的嵌入式微处理器ARM及可控性好的气动打标技术,完成了打标机的硬件设计,将控制器与驱动器集成一体,结构紧凑。并介绍了其上、下位机的软件系统。改善了气动打标机的性能,使其能更方便、准确地完成打标内容。研究结果表明,所设计的智能打标机取得了预期效果,并且具有较广泛的应用前景。